環境試驗
環境試驗的概念
"環境試驗"根據規定的條件，將產品或材料暴露在自然或人工環境中進行測試，以評估其在實際儲存、運輸和使用條件下的性能。
環境試驗方法
環境試驗包括自然暴露試驗、現場試驗和人工模擬試驗。前兩種試驗成本高，耗時長，重復性和規律性差，但試驗中發現的問題能真實反映實際使用狀態，是人工模擬試驗的基礎。人工模擬環境試驗廣泛應用于質量檢驗中。為了使試驗結果具有可比性和再現性，產品的基本環境試驗方法已經標準化。環境試驗的常用方法如下：
(1)高低溫試驗:用于評估或確定產品在高低溫環境下儲存和(或)使用的適應性。
(2)溫度沖擊試驗:確定產品在一次或連續多次溫度變化條件下的適應性和結構承載力。
（3）濕熱試驗：主要用于確定產品對濕熱的適應性（無論是否冷凝），特別是電氣性能和機械性能的變化；也可用于檢查試驗樣品的耐腐蝕性。
①恒定濕熱試驗：一般用于吸附或吸收的產品，只有滲透（或擴散），目的是評估這些產品是否能在高溫高濕條件下保持所需的電氣和機械性能，或密封絕緣材料是否能發揮足夠的保護作用。
②交變濕熱試驗：這是一種加速環境試驗，用于確定產品在溫度循環變化的濕熱環境中的使用和儲存適應性，并通常在其表面產生冷凝。它利用產品隨溫度和濕度變化產生的呼吸作用來改變產品內部的濕度。受試產品在交變濕熱試驗箱中依次進行加熱、高溫、冷卻和低溫試驗，形成一個循環，并根據技術條件進行多個循環試驗。
③常溫濕熱試驗：產品一般在常規溫度和相對濕度較高的條件下進行試驗。
（4）防腐試驗：檢查產品對鹽水或工業大氣腐蝕的耐腐蝕性，廣泛應用于電子、輕工業、金屬材料等產品。防腐試驗分為大氣暴露腐蝕試驗和人工加速腐蝕試驗。為了縮短試驗周期，更多的人工加速腐蝕試驗，包括中性鹽霧試驗。鹽霧試驗主要用于確定鹽霧環境中保護裝飾涂層的耐腐蝕性，并評價各種涂層的質量。
(5)霉菌試驗:產品長時間在溫濕度較高的環境下貯存和使用，表面均可能有霉菌生長，其菌絲易于吸收潮濕氣體，分泌有機酸性物質，使產品的絕緣性能遭到破壞，強度下降，光學玻璃的光學性能下降，加速金屬零件的腐蝕，惡化產品外觀，有時還伴有令人厭惡的霉味。為此，要進行產品的霉菌試驗以評價長霉范圍或長霉對產品的性能和使用情況的影響。
（6）密封試驗：確定產品防塵、防氣體、液體泄漏的密封能力。密封可以理解為產品外殼的一種保護能力。國際電子產品外殼保護能力有兩類：第一類是固體顆粒（如防塵），第二類是液體和氣體。防塵試驗是檢查防塵結構的密封性能和工作可靠性。氣液密封試驗是檢查產品在嚴格工作條件下防止氣液泄漏的能力。
（7）振動試驗：檢查產品對正弦振動或隨機振動的適應性，并評估其結構的完整性。產品固定在振動試驗臺上，在三個垂直軸向上振動。
（8）老化試驗：評估聚合物材料產品抵抗環境條件的能力。根據不同的環境條件，有大氣老化試驗、熱老化試驗、臭氧老化試驗等。
①大氣老化試驗是將樣品暴露在室外大氣環境中，觀察樣品的性能變化，并在一定時間內通過各種因素綜合作用評估其耐候性。試驗應在露天暴露場地進行，環境應代表某些氣候特征的最嚴酷或類似于實際應用的條件。
②熱老化試驗是將樣品放置在熱老化試驗箱中一段時間，在規定的環境條件下取出樣品，并與試驗前的性能進行比較。
(9)運輸包裝試驗:進入流通領域的產品大多涉及運輸包裝問題，尤其是各種精密機電、儀器儀表、家用電器、化工、農副產品、藥品、食品等產品的運輸包裝。運輸包裝試驗是對包裝承受動壓、沖擊、振動、摩擦、溫濕度變化的能力以及包裝對內裝物的保護能力的綜合試驗。
通過環境試驗的基本條件
環境條件試驗一般在滿足下列要求時通過。
（1）產品的技術性能符合技術標準或試驗操作指導文件的要求，產品功能正常，無故障和缺陷。電氣產品和部件的絕緣性能正常。
(2)檢查產品及可解體部件不得有脫落、松動、裂紋、斷裂、損傷、變形、異常磨損等不應有的缺陷。
（3）產品組成部分的外觀檢查、金屬表面涂層無剝離、氣泡、腐蝕、變色等；非金屬表面無膨脹、氣泡、開裂、脫落、麻點等；橡膠制品無軟化、粘結、老化、開裂等。
環境試驗對產品有很大的損壞和損壞作用。一般來說，試驗后的產品不能直接使用，只能按照規定的程序進行處理、修復和檢驗。
環境試驗
環境試驗發表于2022-06-15，由周林編輯，文章《環境試驗》由admin于2022年06月15日發布于本網，共1715個字，共5352人圍觀，目錄為外貿知識，如果您還要了解相關內容敬請點擊下方標簽，便可快捷查找與文章《環境試驗》相關的內容。
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